現在很多行業的產品在生產過程中都會進行鍍鋅處理，這種工藝可以使產品的美觀性得以提高，而且在長期使用過程中不會出現生銹或者被腐蝕的現象，對降低企業的使用成本來說，非常有幫助。鍍鋅板在生產過程中會經歷焊接過程，那么，它在焊接時防止出現爆鋅的方法有哪些呢？
1、鋅的熔點約為420℃，揮發溫度為908℃，這不利于焊接，當電弧剛一引燃就揮發了。鋅的揮發和氧化會導致氣孔、未熔合及裂紋甚至影響電弧穩定性，因此，焊接板材比較好的方法就是減少熱輸入量。
2、MIG電弧釬焊：從某種意義上說，它也屬于熔化氣體保護焊。它采用低熔點的銅基焊絲代替碳鋼焊絲，焊接時熱輸入量低，母材不會熔化，同時鋅的蒸發降致較低，提高了焊縫的抗腐蝕性能（銅基焊縫也耐腐蝕）。從而確保了鍍鋅板更好的焊接。
通常推薦使用的保護氣是氬氣，然而實驗證明CuSi3也可用含少量氧氣或二氧化碳的混合氣體作保護氣，這樣電弧的穩定性更好。
3、一種可行的方法是用釬焊材料來焊接鍍鋅板，常用的這類焊絲是銅硅合金和銅鋁合金。由于這些焊絲中銅的含量高，熔點相對降低（大約1000℃~1080℃，由合金成份決定），這時母材還未熔化，這樣的接頭實際上是釬焊接頭。
鍍鋅工藝之所以能成為鋼鐵產品的重要防腐方法，不僅僅是因為鋅可以在其表面形成致密的保護層，還因為它能用來防止鐵質母材出現腐蝕，在更多環境中保護產品不會受到損壞，以使得鍍鋅板在焊接過程中也能很好的保護自己，不至于縮短使用壽命。
