鋅灰是由爐鼻子處鋅液面的浮渣和在爐鼻子內腔凝結的固態鋅渣產生的。這些鋅渣落在帶鋼表面，并隨帶鋼通過鋅鍋沉沒輥產生以線性為主的輕微壓痕，或者細微渣帶在鍍鋅板表面沿縱向形成條帶狀或者點狀夾雜物，從而產生鋅灰。那么我們要如何控制呢？
1、帶鋼入鍋溫度控制
嚴格控制帶鋼入鋅鍋溫度，因為帶鋼溫度超過鋅液20℃以上，不但會提高鋅鍋溫度，還會導致鋅渣產生數量增多。嚴格控制鋅鍋溫度，不超過（465±2）℃，減少鋅液溫度的波動，防止鋅渣的形成。
2、鋅液成分控制
鋁和鋅灰關系很大，普通鍍鋅板w(Al)控制范圍為0.19-0.22%，合金化鍍鋅板w(Al)控制范圍為0.10-0.15%。
3、爐鼻子內鋅渣清理
制作專用的撈渣勺，每班次清理2-3次爐鼻子內的浮渣。增加爐鼻子內鋅渣吸附清除裝置，通過風機將外部熱風吹入封閉的爐鼻子體內。利用停機時間，降低鋅鍋，將爐鼻子處鋅液面暴露出來后，人工扒渣。
